ZW31215 參數(shù)12V/+-15V/3W 品牌COSELZW32412 參數(shù)24V/+-12V/3W 品牌COSEL現(xiàn)貨庫(kù)存電源模塊型號(hào) 參數(shù) 品牌ZW31215 12V/15V/3W COSELZW32412 24V/+-12V/3W COSEL
一、磁力泵工作原理 將n對(duì)磁體(n為偶數(shù))按規(guī)律排列組裝在磁力傳動(dòng)器的內(nèi)、外磁轉(zhuǎn)子上,使磁體部分相互組成完整藕合的磁力系統(tǒng)。當(dāng)內(nèi)、外兩磁極處于異極相對(duì),即兩個(gè)磁極間的位移角Φ=0,此時(shí)磁系統(tǒng)的磁能最低;當(dāng)磁極轉(zhuǎn)動(dòng)到同極相對(duì),即兩個(gè)磁極間的位移角Φ=2π/n,此時(shí)磁系統(tǒng)的磁能最大。去掉外力后,由于磁系統(tǒng)的磁極相互排斥,磁力將使磁體恢復(fù)到磁能最低的狀態(tài)。于是磁體產(chǎn)生運(yùn)動(dòng),帶動(dòng)磁轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)。 二、結(jié)構(gòu)特點(diǎn) 1.永磁體 由稀土永磁材料制成的永磁體工作溫度范圍廣(-45-400℃),矯頑力高,磁場(chǎng)方向具有很好的各向異性,在同極相接近時(shí)也不會(huì)發(fā)生退磁現(xiàn)象,是一種很好的磁場(chǎng)源。 2.隔離套 在采用金屬隔離套時(shí),隔離套處于一個(gè)正弦交變的磁場(chǎng)中,在垂直于磁力線方向的截面上感應(yīng)出渦電流并轉(zhuǎn)化成熱量。渦流的表達(dá)式為: 。其中Pe-渦流;K—常數(shù);n—泵的額定轉(zhuǎn)速;T-磁傳動(dòng)力矩;F-隔套內(nèi)的壓力;D-隔套內(nèi)徑; 一材料的電阻率; —材料的抗拉強(qiáng)度。當(dāng)泵設(shè)計(jì)好后,n、T是工況給定的,要降低渦流只能從F、D、 、 等方面考慮。選用高電阻率、高強(qiáng)度的非金屬材料制作隔離套,在降低渦流方面效果十分明顯。 3.冷卻潤(rùn)滑液流量的控制 泵運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),必須用少量的液體對(duì)內(nèi)磁轉(zhuǎn)子與隔離套之間的環(huán)隙區(qū)域和滑動(dòng)軸承的摩擦副進(jìn)行沖洗冷卻。冷卻液的流量通常為泵設(shè)計(jì)流量的2%-3%,內(nèi)磁轉(zhuǎn)子與隔離套之間的環(huán)隙區(qū)域由于渦流而產(chǎn)生高熱量。當(dāng)冷卻潤(rùn)滑液不夠或沖洗孔不暢、堵塞時(shí),將導(dǎo)致介質(zhì)溫度高于永磁體的工作溫度,使內(nèi)磁轉(zhuǎn)子逐步失去磁性,使磁力傳動(dòng)器失效。當(dāng)介質(zhì)為水或水基液時(shí),可使環(huán)隙區(qū)域的溫升維持在3-5℃;當(dāng)介質(zhì)為烴或油時(shí),可使環(huán)隙區(qū)域的溫升維持在5-8℃。 4.滑動(dòng)軸承 磁力泵滑動(dòng)軸承的材料有浸漬石墨、填充聚四氟乙烯、工程陶瓷等。由于工程陶瓷具有很好的耐熱、耐腐蝕、耐摩擦性能,所以磁力泵的滑動(dòng)軸承多采用工程陶瓷制作。由于工程陶瓷很脆且膨脹系數(shù)小,所以軸承間隙不得過(guò)小,以免發(fā)生抱軸事故。 由于磁力泵的滑動(dòng)軸承以所輸送的介質(zhì)進(jìn)行潤(rùn)滑,所以應(yīng)根據(jù)不同的介質(zhì)及使用工況,選用不同的材質(zhì)制作軸承。 5.保護(hù)措施 當(dāng)磁力傳動(dòng)器的從動(dòng)部件在過(guò)載情況下運(yùn)行或轉(zhuǎn)子卡死時(shí),磁力傳動(dòng)器的主、從動(dòng)部件會(huì)自動(dòng)滑脫,保護(hù)機(jī)泵。此時(shí)磁力傳動(dòng)器上的永磁體在主動(dòng)轉(zhuǎn)子交變磁場(chǎng)的作用下,將產(chǎn)生渦損、磁損,造成永磁體溫度升高,磁力傳動(dòng)器滑脫失效。 三、磁力泵的優(yōu)點(diǎn) 同使用機(jī)械密封或填料密封的離心泵相比較,磁力泵具有以下優(yōu)點(diǎn)。 1.泵軸由動(dòng)密封變成封閉式靜密封,徹底避免了介質(zhì)泄漏。 2.無(wú)需獨(dú)立潤(rùn)滑和冷卻水,降低了能耗。 3.由聯(lián)軸器傳動(dòng)變成同步拖動(dòng),不存在接觸和摩擦。功耗小、效率高,且具有阻尼減振作用,減少了電動(dòng)機(jī)振動(dòng)對(duì)泵的影響和泵發(fā)生氣蝕振動(dòng)時(shí)對(duì)電動(dòng)機(jī)的影響。 4.過(guò)載時(shí),內(nèi)、外磁轉(zhuǎn)子相對(duì)滑脫,對(duì)電機(jī)、泵有保護(hù)作用。 四、運(yùn)行注意事項(xiàng) 1.防止顆粒進(jìn)入 (1)不允許有鐵磁雜質(zhì)、顆粒進(jìn)入磁力傳動(dòng)器和軸承摩擦副。(2)輸送易結(jié)晶或沉淀的介質(zhì)后要及時(shí)沖洗(停泵后向泵腔內(nèi)灌注清水,運(yùn)轉(zhuǎn)1min后排放干凈),以保障滑動(dòng)軸承的使用壽命。 (3)輸送含有固體顆粒的介質(zhì)時(shí),應(yīng)在泵流管入口處過(guò)濾。 2.防止退磁 (1)磁力矩不可設(shè)計(jì)得過(guò)小。(2)應(yīng)在規(guī)定溫度條件下運(yùn)行,嚴(yán)禁介質(zhì)溫度超標(biāo)。可在磁力泵隔離套外表面裝設(shè)鉑電阻溫度傳感器檢測(cè)環(huán)隙區(qū)域的溫升,以便溫度超限時(shí)報(bào)警或停機(jī)。 3.防止干摩擦 (1)嚴(yán)禁空轉(zhuǎn)。(2)嚴(yán)禁介質(zhì)抽空。(3)在出口閥關(guān)閉的情況下,泵連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間不得超過(guò)2min,以防磁力傳動(dòng)器過(guò)熱而失效!anworld世博磁力泵,耐腐蝕磁力泵,藥水泵
磁力泵有哪些用途?
磁力泵以它全密封、無(wú)泄漏、耐腐蝕之特點(diǎn),廣泛用于石油、化工、制藥、電鍍、環(huán)保、水處理、影視洗印、國(guó)防等部門(mén)用來(lái)抽送酸,堿液,油類(lèi),易燃、易爆、有毒與稀有貴重液體,揮發(fā)性液體,以及循環(huán)水設(shè)備配套.特別是易燃,易爆,揮發(fā)性液體的抽送,是創(chuàng)建無(wú)泄漏、無(wú)污染文明車(chē)間、文明工廠的理想用泵。PANWORLD世博磁力泵大陸總經(jīng)銷(xiāo),
PX系列(PP玻璃鋼纖維加強(qiáng)型)適用于原始設(shè)備制造商的小型磁力驅(qū)動(dòng)泵•原始設(shè)備制造商和一般應(yīng)用。•15種模式流動(dòng)速率最高到80公分/分鐘。•提高陶瓷軸瓦和軸承作為標(biāo)準(zhǔn)耐磨部件以押金使用壽命。•適用于軟管、螺紋或套件的標(biāo)準(zhǔn)接頭。PX-N系列(普通型)適用于半導(dǎo)體的小型磁力驅(qū)動(dòng)泵•用聚乙烯自然連接底端和陶瓷成硅材料的軸瓦和軸承,這些泵能夠應(yīng)用于半體場(chǎng)合。•15種模式,流速最高達(dá)80公升/分鐘。•能適用于軟管、螺紋或套件的標(biāo)準(zhǔn)接頭。PX-F系列(ETEE碳纖維加強(qiáng)型):適用于有危害化學(xué)品輸送的小型磁力驅(qū)動(dòng)泵• ETEE澆灌端材質(zhì),適用于高危害化學(xué)品的輸送。•9種模式,流速最高達(dá)80公升/分鐘。•能適用于軟管、螺紋或套件的標(biāo)準(zhǔn)接頭。PX-D 系列(玻璃鋼填充聚丙烯型): PX-D-N系列(天然聚偏氟乙烯材質(zhì));PX-D-F系列(碳纖維填充ETEE型) 微機(jī)控制,直流無(wú)電刷馬達(dá),固體流速和變流速磁力驅(qū)動(dòng)泵。•安裝有直流無(wú)電刷馬達(dá),印刷電路板和變流速成控制器的磁力驅(qū)動(dòng)泵。 •材質(zhì)有PP、PVDF或ETEE滿足不同需要。 •能夠容納外部4-20毫安電流變化來(lái)保持固定流量和揚(yáng)程,以適用于不同的酸堿值。 •馬達(dá)效率是交流型馬達(dá)的兩倍。 •節(jié)省空間。PS 系列(PPG) 磁力驅(qū)動(dòng)泵的一般用途•原始設(shè)備制造商及其一般應(yīng)用。 •11種形式變流速最高達(dá)110公升/分鐘。 •適合于軟管、螺紋和法蘭聯(lián)接。 •聚丙烯澆灌材質(zhì)、降低成本。PS-F 系列( ETFE 聚四氟乙烯) 輸送危險(xiǎn)化學(xué)品的磁力驅(qū)動(dòng)器•適合于危險(xiǎn)化品的聚乙烯澆灌體材質(zhì)。 •11種型式,流速最大達(dá)到120公升/分鐘。 •適合于軟管、螺紋和法蘭聯(lián)接。PW 系列(PPG) 磁力驅(qū)動(dòng)泵的一般用途•聚丙烯澆灌材質(zhì)。 •9種型式,流速最高達(dá)1400公升/分鐘,揚(yáng)程37米。 •能夠輸送很多各種類(lèi)的化學(xué)品,最高溫度可達(dá)70℃。 •適合于國(guó)際電工標(biāo)準(zhǔn)馬達(dá),0.37到11Kw功率。 •適合于法蘭連接。部分型號(hào):日本PANWORLD世博磁力泵 NH-50PX
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二位五通,二位三通,三位五通電磁閥產(chǎn)品介紹:4V,TG系列電磁閥有2位5通行,是用的最多的一款電磁閥,除此之外還有2位3通,3位5通電磁閥和氣控閥,利用電信號(hào)驅(qū)動(dòng)氣缸,后由彈簧復(fù)位。2位5通雙線圈電磁閥則由電信號(hào)復(fù)位,可用于活動(dòng)不是很頻繁的地方以節(jié)省能源;2位3通電磁閥主要用于控制單作用氣缸;3位5通電磁閥則可以讓氣缸停留在行程的任何位置。
*不同的表面處理,螺紋類(lèi)型(G、NPT 、PT等)可選
*工作壓力:1.5-8Bar
*工作溫度:-5~60℃
工作介質(zhì) 空氣 (經(jīng)40μ濾網(wǎng)過(guò)濾) 動(dòng)作方式 內(nèi)部先導(dǎo)式
使用壓力 (MPa):0.15~0.8
最大耐壓力 (MPa): 1.2
工作溫度(℃) :-5~60℃
電壓變動(dòng)范圍: ±10% 絕緣性 F 級(jí)
保護(hù)等級(jí) IP65(DIN40050)
動(dòng)作頻率 每秒5次 最短勵(lì)磁時(shí)間 0.05秒
測(cè)量范圍:0-100KPa◆選型方式:KY1151/3351SP負(fù)壓力變送器代碼量程范圍KPa20-0.125~1.530-1.3~7.540-6.2~37.450-31.1~98代碼輸出E4-20mADCS智能式代號(hào)結(jié)構(gòu)材料法蘭和接頭排氣/排液閥隔離膜片灌充液體22316不銹鋼316不銹鋼316不銹鋼硅油23316不銹鋼316不銹鋼哈氏合金C24316不銹鋼316不銹鋼蒙乃爾25316不銹鋼316不銹鋼鉭33哈氏合金C哈氏合金C哈氏合金C35哈氏合金C哈氏合金C鉭44蒙乃爾蒙乃爾蒙乃爾代號(hào)選項(xiàng)M10-100%線性指示表M2LCD顯示表M3LCD顯示表B1管裝彎支架B2板裝彎支架B3管裝平支架D1側(cè)面泄放閥在壓力室上部D2側(cè)面泄放閥在壓力室下部不注1/2NPT錐管螺紋接頭C2丁字形螺紋接頭M20×1.5,帶后部焊接Ф14引壓管的球錐連接頭d隔爆型dⅡBT4i本安型iaⅡCT6s不銹鋼三閥組
博揚(yáng)供應(yīng)彈簧鋼
彈簧鋼的定義與分類(lèi)
一定義
彈簧鋼是指由于在淬火和回火狀態(tài)下的彈性,而專(zhuān)門(mén)用于制造彈簧和彈性元件的鋼。鋼的彈性取決于其彈性變形的能力,即在規(guī)定的范圍之內(nèi),彈性變形的能力使其承受一定的載荷,在載荷去除之后不出現(xiàn)變形。
彈簧鋼應(yīng)具有優(yōu)良的綜合性能,如力學(xué)性能(特別是彈性極限、強(qiáng)度極限、屈強(qiáng)比)、抗彈減性能(即抗彈性減退性能,又稱抗松弛性能)、疲勞性能、淬透性、物理化學(xué)性能(耐熱、耐低溫、抗氧化、耐腐蝕等)。為了滿足上述性能要求,彈簧鋼具有優(yōu)良的冶金質(zhì)量(高的純潔度和均勻性)、良好的表面質(zhì)量(嚴(yán)格控制表面缺陷和脫碳)、精確的外形和尺寸。
根據(jù)GB/T 13304《鋼分類(lèi)》標(biāo)準(zhǔn),按照基本性能及使用特性一,彈簧鋼屬于機(jī)械結(jié)構(gòu)用鋼;按照質(zhì)量等級(jí),屬于特殊質(zhì)量鋼,即在生產(chǎn)過(guò)程中需要特別嚴(yán)格控制質(zhì)量和性能的鋼。按照我國(guó)習(xí)慣,彈簧鋼屬于特殊鋼。
二分類(lèi)
(一)按照化學(xué)成分分類(lèi)
根據(jù)GB/T 13304 標(biāo)準(zhǔn),彈簧鋼按照其化學(xué)成分分為非合金彈簧鋼(碳素彈簧鋼)和合金彈簧鋼。
1.碳素彈簧鋼
碳素彈簧鋼的碳含量(質(zhì)量分?jǐn)?shù))一般在0.62%~0.90%。按照其錳含量又分為一般錳含量(質(zhì)量分?jǐn)?shù))(0.50%~0.80%)如65、70、85和較高錳含量(質(zhì)量分?jǐn)?shù))(0.90~1.20%),如65Mn兩類(lèi)。
2.合金彈簧鋼
合金彈簧鋼是在碳素鋼的基礎(chǔ)上,通過(guò)適當(dāng)加入一種或幾種合金元素來(lái)提高鋼的力學(xué)性能、淬透性和其他性能,以滿足制造各種彈簧所需性能的鋼。
合金彈簧鋼的基本組成系列有,硅錳彈簧鋼、硅鉻彈簧鋼、鉻錳彈簧鋼、鉻釩彈簧鋼、鎢鉻釩彈簧鋼等。在這些系列的基礎(chǔ)上,有一些牌號(hào)為了提高其某些方面的性能而加入了鉬、釩或硼等合金元素。
此外,還從其他鋼類(lèi),如碳素結(jié)構(gòu)鋼、碳素工具鋼、高速工具鋼、不銹鋼,選擇一些牌號(hào)作為彈簧用鋼。
(二)按照生產(chǎn)加工方法分類(lèi)
1. 熱軋(鍛)鋼材包括熱軋軋圓鋼、方鋼、扁鋼、鋼板,鍛制圓鋼、方鋼。
2. 冷拉(軋)鋼材包括鋼絲、鋼帶、冷拉材(冷拉圓鋼)。
(三)按照鋼材交貨狀態(tài)分類(lèi)
1. 熱軋(鍛)鋼材
A.以熱軋(鍛)狀態(tài)交貨鋼材經(jīng)熱成形制成彈簧,然后進(jìn)行淬火和回火處理。
B.以退火狀態(tài)交貨鋼材經(jīng)冷成形制成彈簧,然后進(jìn)行淬火和回火處理。
以上均應(yīng)符合相應(yīng)的交貨狀態(tài)硬度的規(guī)定。
2. 冷拉(軋)鋼材
A.鋼絲
、巽U浴等溫淬火冷拉鋼絲(又稱派登脫處理冷拉鋼絲)鋼絲制成彈簧后只需進(jìn)行低溫回火,以消除應(yīng)力。
、谟痛慊鸷突鼗痄摻z冷拉成所需尺寸后,進(jìn)行連續(xù)加熱、連續(xù)油淬火和鉛回火。鋼絲制成彈簧后只需進(jìn)行底溫火,以消除應(yīng)力。
、劾淅摻z(即不經(jīng)淬火和回火處理的鋼絲)
a. 以冷拉狀態(tài)交貨。
b. 以退火、正火或回火處理狀態(tài)交貨。
以上兩種狀態(tài)交貨的鋼絲制成彈簧后均需進(jìn)行淬火和回火處理。
B.鋼帶
、倮滠垹顟B(tài)交貨制成彈簧后需進(jìn)行低溫回火,以消除應(yīng)力。
②淬火和回火狀態(tài)交貨制成彈簧后需進(jìn)行低溫回火,以削除應(yīng)力。
③退火火狀態(tài)交貨制成彈簧后需進(jìn)行淬火和回火處理
C.冷拉鋼材
以退火狀態(tài)交貨鋼材經(jīng)冷成形制成彈簧,然后進(jìn)行淬火和回火處理。
(四)其他分類(lèi)方法
除以上所述外,還有一些其他分類(lèi)方法,例如:
按交貨條件要求不同可分為按化學(xué)成分(力學(xué)性能)交貨。
按彈簧工作條件可分為承受靜載荷彈簧鋼、承受沖擊載荷彈簧鋼、耐高(低)溫彈簧和耐腐蝕彈簧鋼等。
東莞市長(zhǎng)安博揚(yáng)金屬制品商行——本公司經(jīng)營(yíng):進(jìn)口彈簧鋼帶,耐高溫彈簧鋼線,耐磨彈簧鋼板,高韌性彈簧鋼帶,進(jìn)口彈簧鋼圓棒,高彈性彈簧鋼帶,碳素彈簧鋼絲,彈簧鋼規(guī)格,進(jìn)口彈簧鋼牌號(hào)對(duì)照表,碳素彈簧鋼,合金彈簧鋼,日本進(jìn)口彈簧鋼,美國(guó)芬可樂(lè)彈簧鋼,日本住友彈簧鋼,德國(guó)進(jìn)口彈簧鋼等等牌號(hào)如下:
日本彈簧鋼:SUP6 SUP7 SUP9 SUP9A SUP10 SUP11A SUP12 SUP13 SUJ2 SUJ3 SUJ4 SUJ5 SUP10-CSP SK55-CSP SK85-CSP S70C-CSP S65C-CSP S60C-CSP S55C-CSP S50C-CSP
韓國(guó)彈簧鋼:SPS1 SPS3 SPS4 SPS5 SPS5A SPS6 SPS7 SPS8 SPS9 STB1 STB2 STB3 STB4 STB5 SH590P SH590S
瑞典彈簧鋼:1770 1774 1778 1912 1914 1922 1926 1940 1957 1973
英國(guó)彈簧鋼:38Si7 45SiCrV6-2 46Si7 46SiCrMo6 50SiCrMo6 51CrV4 52CrMoV4 52SiCrNi5 54SiCr6 54SiCrV6 55Cr3 56Si7 56SiCr7 60Cr3 60CrMo3-1 60CrMo3-2 60CrMo3-3 60SiCrV7 61SiCr7 251A85 251A60 251H60 525A58 525A60 525H60 525A61 658A57 658A57 704A60 705A60 705H60 735A51 735H51 735A54 805H60 925A60 251A85 251A60 251H60 525A58 N525A60 535A99 805A20 832H13
德國(guó)彈簧鋼:C67S CK67 C75S CK75 C85S CK85 C100S CK101 38Si6 38Si7 46Si7 51Si7 56Si7 55Si7 1.1231 1.1248 1.1269 1.1274 1.5022 1.5023 1.5024 1.5025 1.5023 1.5028 1.5029 15142 1.5225 1.7102 1.7103 1.7106 1.7018
國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)彈簧鋼:38Si7 46Si7 51CrV4 52CrMoV4 55Cr3 55SiCr6-3 55SiCrV6-3 56SiCr7 60Cr3 60CrMo3-3 60Si8
美國(guó)彈簧鋼:ASTMA228 ASTMA227 ASTMA679 ASTMA229 ASTMA231 ASTMA232 ASTMA878 ASTMA401 AISI302 ASTMA313 AISI316 ASTMA313 AISI631 A-286 Inconel718 InoconelX-750 AMS5698 AMS5699 AISI1050 ASTMA682 AISI1074
中國(guó)彈簧鋼:65 70 75 80 85 65Mn 55Si2Mn 55Si2MnB 55SiMnVB 60Si2Mn 60Si2MnA 60Si2CrA 60Si2CrVA 60CrMnA 50CrMn 55CrMnA 50CrVA 60CrMnBA 60CrMnMoA 30W4Cr2VA 100CrMn6 100CM6 100CrMn7 100CrMnMo8 100CrMo7-2 100CD7 100CrMo7-3 100CrMo8-3
8E3 C54E4 C55E3 C70E3 X12MoCrNi4-4-3 X46Cr13 X75WCrV18-4-1 X82WMoCrV6-5-4 Z85WDCV6 X89CrMoV18-1 X105CrMo17 Z100CD17
彈簧鋼熱處理方式
彈簧鋼按其加工成型方式分為熱成型和冷成型兩類(lèi),由于加工方式的不同,在后續(xù)的熱處理方式也不盡相同,具體如下:
1熱成型彈簧的熱處理
直徑或板厚大于10-15mm的大型彈簧件,多用熱軋盤(pán)條拉拔的鋼絲或鋼板制成。
加工及熱處理為:先把彈簧鋼絲加熱到高于正常淬火溫度50-80℃的條件下熱卷成型,然后淬火+中溫回火,獲得彈性極限和疲勞強(qiáng)度的回火索氏體。彈簧鋼淬火加熱應(yīng)選用少氧或無(wú)氧化的設(shè)備如鹽浴爐、保護(hù)氣氛爐等,防止氧化脫碳。
彈簧鋼熱處理后還要進(jìn)行噴丸處理,強(qiáng)化表面,產(chǎn)生殘余壓應(yīng)力,提高疲勞強(qiáng)度。
2冷成型彈簧的熱處理
直徑小于8mm的彈簧件,常用冷拔鋼絲冷卷成形。冷拉鋼絲制造工藝及后續(xù)熱處理,主要是以下三類(lèi):
1)鉛浴處理冷拉鋼絲
先將鋼絲連續(xù)拉拔三次,總變形量達(dá)到50%,接著加熱到Ac3以上溫度使其奧氏體化,隨后在450-550℃的鉛浴中等溫處理,奧氏體轉(zhuǎn)化為索氏體組織。屈服強(qiáng)度為1600Mpa,冷卷成形后,在200-300℃退火消除應(yīng)力即可。
2)油淬火回火鋼絲
鋼絲拉拔到處理尺寸后,進(jìn)行油淬火回火。這類(lèi)鋼絲的強(qiáng)度不如鉛浴處理的鋼絲,但性能均勻一致,成本較低。冷卷成形后,進(jìn)行去應(yīng)力處理。
3)退火狀態(tài)鋼絲
將鋼絲拉拔到規(guī)定尺寸,再進(jìn)行退火處理。軟化后的鋼絲冷卷成形后,需經(jīng)過(guò)淬火+中溫回火后才能獲得所需的力學(xué)性能。 熱軋彈簧鋼采用的工藝流程為:扁鋼剪斷——>加熱壓彎成形后余熱淬火+中溫回火+噴丸——>包裝。
公司-博揚(yáng)本著“精誠(chéng)服務(wù)項(xiàng),共創(chuàng)未來(lái);的企業(yè)精神,堅(jiān)持“以人為本,科技辦廠:的經(jīng)營(yíng)理念,形成了自己雄厚的技術(shù)力量和的生產(chǎn)工藝。持續(xù)圍繞"的企業(yè)服務(wù),上乘的產(chǎn)品質(zhì)量;這一永恒的主題,代理德國(guó)西格里石墨產(chǎn)品的品牌,品種繁多,產(chǎn)品銷(xiāo)往國(guó)內(nèi)外個(gè)大城市,在客戶中以服務(wù)和上乘質(zhì)量享有聲譽(yù)。
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