SC72的主要特點(diǎn)
電源：2節(jié)AA電池
產(chǎn)品特點(diǎn)
| ·防水抗震 詳細(xì)介紹
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IB_LS-1W系列產(chǎn)品特點(diǎn)：
1.環(huán)保設(shè)計(jì),符合ROHS指令要求2.通過CE認(rèn)證3.工業(yè)級產(chǎn)品,工作溫度:-40~+85度4.輸出功率: 1-2W（可根據(jù)客戶要求定制）5.定電壓輸入:5V,12V,24V6.隔離電壓:1000VDC7.穩(wěn)壓輸出:5V8.輸出電壓精度：±1～3％9.性能穩(wěn)定,性高：MTBF>100萬小時(shí)10.多種封裝形式:SIP 19.6×10×6(mm)11.國際標(biāo)準(zhǔn)引腳12.常用型號如下：
IB0303LS-1W IB0305LS-1W IB0309LS-1W IB0312LS-1W IB0315LS-1W IB0318LS-1W IB0324LS-1W IB0503LS-1W IB0505LS-1W IB0509LS-1W IB0512LS-1W IB0515LS-1WIB0518LS-1W IB0524LS-1W IB0903LS-1W IB0905LS-1W IB0909LS-1W IB0912LS-1W IB0915LS-1W IB0918LS-1W IB0924LS-1W IB1203LS-1W IB1205LS-1W IB1209LS-1W IB1212LS-1W IB1215LS-1W IB1218LS-1W IB1224LS-1W IB1503LS-1W IB1505LS-1W IB1509LS-1W IB1512LS-1W IB1515LS-1W IB1518LS-1W IB1524LS-1W IB1803LS-1W IB1805LS-1W IB1809LS-1W IB1812LS-1W IB1815LS-1W IB1818LS-1W IB1824LS-1WIB2403LS-1W IB2405LS-1W IB2409LS-1W IB2412LS-1W IB2415LS-1W IB2418LS-1W IB2424LS-1W
一、設(shè)備技術(shù)參數(shù)總體描述
車載CNG氣瓶檢測設(shè)備參照依據(jù)：參照國家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)
DB50/2462006 汽車用壓縮天然鋼質(zhì)內(nèi)忖環(huán)向纏繞氣瓶定期檢驗(yàn)與評定
GB7144-86 氣瓶顏色標(biāo)志
GB8335-1998 氣瓶專用螺紋
GB/T8336-1998 氣瓶專用螺紋量規(guī)
GB/T9251-1997 氣瓶水壓實(shí)驗(yàn)方法
GB 12135-1999 氣瓶定期檢驗(yàn)站技術(shù)條件
GB/T12137-1989 氣瓶氣密性實(shí)驗(yàn)方法
GBl5382-1994 氣瓶閥通用技術(shù)條件
GBl7258-1998 汽車用壓縮天然氣鋼瓶
GB17926-1999 車用壓縮天然氣瓶閥
GB195332004 汽車用壓縮天然氣鋼瓶定期檢驗(yàn)與評定
JB4730-94 壓力容器無損檢測
TSG 27001 特種設(shè)備檢驗(yàn)檢測機(jī)構(gòu)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)則
質(zhì)技監(jiān)局鍋發(fā)[ 2000]250號《氣瓶安全監(jiān)察規(guī)程》
質(zhì)技監(jiān)總局發(fā)2 00 3年4月24日4 6號《氣瓶安全監(jiān)察規(guī)定》
1、檢測范圍
檢測線適用于公稱工作壓力≤25MPa，公稱容積為 30L～150L 的壓縮天然氣瓶。
天然氣瓶技術(shù)參數(shù)：
氣瓶外徑：200～426mm
氣瓶長度：600～2200mm
氣瓶重量：≤250Kg
氣瓶外形: 形式 A、形式 B、形式 C
2、總體性能滿足
(1)滿足車用天然氣瓶年檢10000～20000只（以80L氣瓶為標(biāo)準(zhǔn)）。
(2)所提供設(shè)備必須符合國家法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)。
(3)能夠?qū)Ω鞴の粰z測數(shù)據(jù)進(jìn)行自動(dòng)采集和處理，自動(dòng)生成檢測報(bào)告，實(shí)現(xiàn)計(jì)算機(jī)控制。
(4)檢測線各設(shè)備操作簡便、維護(hù)方便、動(dòng)作安全可靠、符合人機(jī)工程學(xué)。
(5)檢測線輸送架在檢測流程方向具有一定傾斜角度（5°）
(6) 檢測線具有一定的自動(dòng)化操作能力，實(shí)現(xiàn)流水作業(yè)，大大的提高檢測效率，保證檢測質(zhì)量。
二、該氣瓶檢測線設(shè)備的型號、詳細(xì)配置、技術(shù)參數(shù)
1、立式氮?dú)庵脫Q裝置DQZH－02：
氮?dú)庠磯毫Γ?nbsp;6～10MPa（不配氮?dú)馄浚?/span>
可以同時(shí)置換4只氣瓶
采用通用快裝卡具，可用于各種形式瓶閥快速裝夾，同時(shí)具備廢氣排空功能
真空泵：抽氣速率：≥ 15 L/S，
極限壓力：≤6×10-2Pa，
噪音：≤80 dB（A）
溫度：≤80℃
2、臥式天然氣瓶瓶閥卸閥機(jī)XTV－X1：
電機(jī)功率：2.0KW
傳動(dòng)速比：1：60
主軸轉(zhuǎn)速：15r/min
生產(chǎn)效率： ≤3 分鐘/件
氣源壓力：0.5～0.8MPa
3、臥式天然氣瓶瓶閥裝閥機(jī)ZTV－X1：
電機(jī)功率：2.0KW
傳動(dòng)速比：1：60
主軸轉(zhuǎn)速：15r/min
扭矩范圍：0～1000Nm
扭矩精度：≤1 Nm
生產(chǎn)效率：≤3 分鐘/件
氣源壓力：0.5～0.8MPa
帶數(shù)顯扭矩傳感儀，達(dá)到設(shè)定扭矩自動(dòng)停機(jī)
縱向閥、測向閥卡具更換方便，強(qiáng)度高
4、檢測線轉(zhuǎn)向盤ZP－01：
可 360 度旋轉(zhuǎn)
載重 200 公斤
直徑：1000mm
外表全部噴塑處理，與并體接觸部位加耐磨加布橡膠
氣瓶在轉(zhuǎn)向過程中勻速、平穩(wěn)、不掉落
5、二工位氣瓶內(nèi)部清洗機(jī)TQX－01：
耗用水流量：﹤ 20L/min
清理效率： ﹤2 min/只氣瓶
洗滌液、清水按時(shí)間順序自動(dòng)切換
排水采用加壓排水
可最大翻轉(zhuǎn) 75°
電機(jī)功率：3KW
翻轉(zhuǎn)速度：2.4r/min
6、臥式鋼瓶除銹機(jī)PW-01：
適用范圍： Φ200～Φ425mm
清理效率：≥30 只/h
清理效果：Sa2-2.5 級
彈丸消耗量﹤0.01g/只
帶自動(dòng)回砂裝置，進(jìn)出料輸送架
7、吊裝設(shè)備環(huán)鏈電動(dòng)葫蘆輸送裝置DZ－02：
配2 套環(huán)鏈葫蘆.高度≥4.5m，長度≥5 米
8、計(jì)算機(jī)外測法水壓測試機(jī)SY-01
適用氣瓶直徑: ø219～ø426mm
氣瓶長度: 650～2200mm
增壓泵：采用我公司自主產(chǎn)權(quán)的氣動(dòng)增壓泵GD100WL（GD80WL）
最高設(shè)計(jì)壓力 50MPa
測試壓力 0～45MPa
外接電源電壓：220V/50Hz
工作氣源流量：≥1M3/min
工作氣源壓力：0.5-0.8MPa
測試效率 10～15 只/小時(shí)
試驗(yàn)壓力控制精度 ≤0.06MPa
水量測量精度 ：≤0.1g
配置 1 臺(tái)主機(jī)，2 個(gè)氣囊式水套
帶稱重電子稱
水壓測試計(jì)算機(jī)系統(tǒng)： 1 套
采用觸摸屏人機(jī)界面控制，電腦控制，可實(shí)現(xiàn)檢驗(yàn)數(shù)據(jù)自動(dòng)保存，可根據(jù)測試時(shí)間、編碼對實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)查詢、調(diào)取、輸出打印
采用基于美國原裝LabView程序自主開發(fā)軟件
配置壓力微調(diào)裝置，有效校準(zhǔn)設(shè)備
自動(dòng)注水
自動(dòng)讀取空瓶重量、瓶加水重量，自動(dòng)計(jì)算容積
系統(tǒng)后臺(tái)參數(shù)設(shè)置
標(biāo)準(zhǔn)瓶水壓試驗(yàn)和水壓試驗(yàn)報(bào)告
自動(dòng)采集水量（變形值）、壓力、時(shí)間數(shù)據(jù)組并保存；
動(dòng)態(tài)顯示壓力-進(jìn)水量、壓力-時(shí)間、時(shí)間-進(jìn)水量曲線
水壓試驗(yàn)，自動(dòng)計(jì)算測試氣瓶殘余變形率及判定試驗(yàn)結(jié)果，數(shù)據(jù)自動(dòng)保存；
可查詢、再現(xiàn)已做過水壓試驗(yàn)的氣瓶的試驗(yàn)參數(shù)和試驗(yàn)過程
自動(dòng)生成、輸出水壓試驗(yàn)報(bào)告
可進(jìn)行自動(dòng)、手動(dòng)試驗(yàn)切換
連鎖式氣囊密封水套，
內(nèi)壓瓶口自動(dòng)密封
10、氣瓶在線翻轉(zhuǎn)裝置（C型翻轉(zhuǎn)架）TFJ－01：
氣瓶長度: 600～2200mm
氣源壓力：0.3～0.8MPa
翻轉(zhuǎn)角度：90度
11、在線鋼瓶翻轉(zhuǎn)倒水機(jī)DSJ-01：
氣源壓力：0.4－0.8MPa
采用氣加壓方式排水。
翻轉(zhuǎn)角度：≥170°
可實(shí)現(xiàn)氣瓶自動(dòng)翻轉(zhuǎn)頂出、自動(dòng)前進(jìn)后退，測試效率高
12、氣瓶內(nèi)部熱風(fēng)干燥機(jī)TGZ-01：
總功率：17KW
2工位，帶翻轉(zhuǎn)干燥架
設(shè)定溫度： 0 ～ 120℃
使用烘干溫度： 50-120℃
烘干效率：≥15 只/h
13、天然氣瓶氣密性測試機(jī)QM-02：
工作測試壓力：20MPa
工作效率： 5-10只/小時(shí)
壓縮空氣氣源壓力：0.5～0.6Mpa
2工位
帶高壓軟管及快裝夾具
電磁閥自動(dòng)控制高壓氣體回收循環(huán)利用
15、瓶閥校驗(yàn)臺(tái)VJ-01：
面板4工位測試，
氣源接口：M20×1.5，
測試壓力： 20MPa，
測試介質(zhì)： 空氣，
工作效率： 40-50 只/h
16、天然氣瓶水簾噴漆設(shè)備：
電機(jī)總功率：3KW
包含：噴漆房、水泵、水簾式排塵系統(tǒng)
噴漆效率≥8只/小時(shí)
水簾噴漆房、步進(jìn)式輸送、有排氣系統(tǒng)
對噴霧及顆粒凈化效果較好，對環(huán)境影響較小
17、電腦高頻打標(biāo)機(jī)：XTQ-110B
打印深度：0.01～1mm，
打印范圍：110mm×80mm
打印速度：每字符 2～5 秒，
打印位置：工件平面或圓柱體圓周面、圓錐面
打印內(nèi)容：英文、中文、數(shù)字、標(biāo)點(diǎn)、圖形
氣源壓力：0.5～0.6Mpa
采用進(jìn)口高速電磁閥，高硬度的打標(biāo)機(jī)頭，適用于各種硬度值氣瓶
標(biāo)記功能：可自動(dòng)打印流水編號、生產(chǎn)日期等
環(huán)境溫度：－20℃－50℃
計(jì)算機(jī)一臺(tái)及配套軟件
18、氣瓶檢測滾動(dòng)線（輸送線）：
寬度：1200 mm
高度：850 mm，帶有底腳螺絲，高度可調(diào)
橫梁為50×70×4mm矩形管鋼構(gòu)件，有橡塑襯面，
支腿為50×70×4mm矩形管，支腿間距為1000mm。
外表面全部噴塑處理
19、上下瓶架SPJ/XPJ：
載重 200 公斤
氣源壓力：0.5～0.8MPa
高度：850mm（可調(diào)）、寬：1000mm
20、高壓空氣壓縮機(jī)一臺(tái)
高壓空氣壓縮機(jī)
(1）冷卻：風(fēng)冷；
功率：30kw，
(2）最大輸出壓力：25 MPa；
(3) 排量：1.5Nm3/min；
(4）功率低，能耗低，節(jié)約成本，維護(hù)費(fèi)用低
（三）工藝流程介紹
1．來瓶登記外部清洗氣瓶上檢測線氮?dú)庵脫Q
1.1來瓶預(yù)登記后，氣瓶先進(jìn)行外部清洗，然后氣瓶經(jīng)過上瓶架自動(dòng)升上輸送線移動(dòng)至氮?dú)庵脫Q工位；
1.2人工將高壓軟管接頭與瓶閥連接旋緊，開啟瓶閥，若顯示壓力≤0. 1MPa打開排氣閥排氣至常壓，關(guān)閉排氣閥；顯示>0. 1MPa時(shí)，需將氣瓶送到殘氣處理站進(jìn)行處理；
1.3打開真空管路閥，將氣瓶抽成真空，打開氮?dú)夤艿篱y，將氮?dú)獬淙肫績?nèi)，關(guān)閉管路閥；打開排氣閥，排氣至常壓后關(guān)閉排氣閥；再次開啟氮?dú)夤艿篱y，將氮?dú)獬淙肫績?nèi)，關(guān)閉氮?dú)夤艿篱y；打開排氣閥，如此反復(fù)注入氮?dú)猓獨(dú)庵脫Q完成。
2、卸瓶閥
2.1 氣瓶輸送進(jìn)入卸瓶閥機(jī)工位，人工套上卡頭（卡頭可根據(jù)氣瓶規(guī)格進(jìn)行調(diào)整），開啟夾緊系統(tǒng)控制閥，氣瓶夾緊固定；
2.2開啟卸閥，卡頭旋轉(zhuǎn)將瓶閥卸下，關(guān)閉卸閥，關(guān)閉夾緊系統(tǒng)控制閥，夾緊系統(tǒng)松開氣瓶；氣瓶移動(dòng)至內(nèi)部清洗機(jī)工位，卸瓶閥完成。
3、內(nèi)部清洗
3.1將氣瓶移動(dòng)至內(nèi)部清洗機(jī)工位。推動(dòng)瓶使瓶口與清洗機(jī)注水槍擋頭接觸；
3.2開動(dòng)內(nèi)部清洗機(jī)翻轉(zhuǎn)控制閥，翻轉(zhuǎn)角度，使氣瓶瓶口朝下，使其清洗液體流出。開啟頂緊器控制閥，頂緊器將高壓槍插入到氣瓶內(nèi)部。啟動(dòng)清洗機(jī)，使高壓清洗機(jī)對氣瓶內(nèi)部進(jìn)行清冼；
3.3氣瓶內(nèi)部清洗完畢，開啟壓縮空氣對氣瓶內(nèi)部進(jìn)行吹干。檢查氣瓶內(nèi)部水跡是否吹干，吹干后關(guān)閉壓縮空氣。
4、加堵頭氣瓶外表面除銹一卸堵頭
4.1氣瓶移動(dòng)至加堵頭處，由人工旋上頸圈堵頭，保護(hù)氣瓶螺紋。將氣瓶撥入除銹機(jī)前的集瓶架上；（此工序針對部分氣瓶）
4.2將氣瓶移入除銹間，除銹過程自動(dòng)完成；加丸、回收丸均能自動(dòng)進(jìn)行。確保不損傷瓶體，粉塵通過專用裝置進(jìn)行回收處理；
4.3氣瓶除銹后自動(dòng)移出，拆卸堵頭。
5、音響檢查外觀檢查螺紋檢查內(nèi)部檢查磁粉探傷
5.1氣瓶移至音響檢查工位，開啟控制閥，頂升機(jī)將氣瓶向上升起，用木錘或其它限定在線進(jìn)行音響檢查；
5.2氣動(dòng)頂升機(jī)復(fù)位，氣瓶移動(dòng)至外觀檢查，螺紋檢查工位，進(jìn)行檢驗(yàn)；
5.3氣瓶滾動(dòng)至內(nèi)部檢查工位，進(jìn)行內(nèi)部檢查；
5.4利用磁粉探傷進(jìn)行對氣瓶進(jìn)行無損探傷。
6、外測法水壓試驗(yàn)熱空氣干燥（水壓試驗(yàn)熱空氣干燥）
6.1在線氣瓶進(jìn)入水壓試驗(yàn)輸送線。在輸送線上人工連接氣瓶反壓式軟密封快速接頭，通過吊裝設(shè)備，將氣瓶移動(dòng)至翻轉(zhuǎn)機(jī)上，將氣瓶輕輕移至平躺的翻轉(zhuǎn)機(jī)上；
6.2開啟翻轉(zhuǎn)控制，翻轉(zhuǎn)機(jī)翻轉(zhuǎn)90°，使氣瓶瓶口朝上，成直立狀態(tài)；
6.3首先對空瓶稱重，測試數(shù)據(jù)由外測法水壓試驗(yàn)控制系統(tǒng)儲(chǔ)存記錄，吊裝氣瓶降低，卸下連接快速接頭，將氣瓶注滿水，連接快速接頭，進(jìn)行滿瓶稱重，測試數(shù)據(jù)由外測法水壓試驗(yàn)控制系統(tǒng)儲(chǔ)存記錄；
6.5氣瓶吊起放入水套內(nèi)，將水套蓋與待試氣瓶快速連接，將高壓注水接頭插入，開啟氣源控制閥、水套蓋自動(dòng)壓緊密封；
6.6開啟計(jì)算機(jī)操作程序，設(shè)定測試壓力、測試時(shí)間、生產(chǎn)廠家、型號、測試編號和檢驗(yàn)員等；
6.7操作控制程序，增壓泵自動(dòng)啟動(dòng)給氣瓶增壓，增壓至設(shè)定壓力，增壓泵自動(dòng)停止工作，壓力及全變形量值在主機(jī)中自動(dòng)生成并顯示，保壓至標(biāo)準(zhǔn)設(shè)定時(shí)間，高壓卸壓閥自動(dòng)卸壓，自動(dòng)顯示殘余變形量，自動(dòng)計(jì)算殘余變形率并顯示，系統(tǒng)自動(dòng)生成保存水壓試驗(yàn)時(shí)間段中所有壓力、變形量數(shù)據(jù)以及變形一時(shí)間曲線、壓力一時(shí)間曲線、變形一壓力曲線。能自動(dòng)保存試驗(yàn)結(jié)果、并可任意打印試驗(yàn)報(bào)表；
6.8測試完成，關(guān)閉氣源水蓋打開，將測試氣瓶移動(dòng)至翻轉(zhuǎn)倒水機(jī)上，將氣瓶倒水，倒水完畢。將氣瓶移至輸送線，水壓試驗(yàn)結(jié)束；
6.9氣瓶輸送至內(nèi)部干燥機(jī)集瓶架上，將氣瓶移入干燥機(jī)工位，，依次開啟風(fēng)機(jī)開關(guān)、加熱開關(guān)，設(shè)定加熱溫度，氣瓶干燥完畢，利用壓縮空氣吹凈氣瓶內(nèi)部，氣瓶輸送至裝瓶閥工位。
7、裝瓶閥
7.1氣瓶進(jìn)入裝瓶閥機(jī)工位；人工套上卡頭，開啟夾緊系統(tǒng)控制閥，夾緊氣瓶；
7.2開啟裝瓶閥，卡頭旋轉(zhuǎn)將瓶閥旋緊，裝閥機(jī)帶有扭距力傳感器，當(dāng)達(dá)到一定的扭距力后裝閥機(jī)自動(dòng)停止工作，關(guān)閉夾緊系統(tǒng)控制閥，夾緊系統(tǒng)松開氣瓶；氣瓶輸送至氣密試驗(yàn)機(jī)前集瓶架上，裝瓶閥完成。
8、氣密試驗(yàn)
8.1將氣瓶撥入氣密機(jī)工位。將充氣高壓軟管與瓶閥連接旋緊密封，開啟瓶閥；將回氣高壓軟管與氣密試驗(yàn)機(jī)前一組待測氣瓶瓶閥連接；
8.2將氣瓶降入水槽內(nèi)測試檢查是否有漏氣部位，操作人員在防爆墻外的控制臺(tái)操作控制閥，增壓至20MPa，關(guān)閉充氣閥，，測試完畢，將氣瓶從水槽內(nèi)移出；
8.3打開回氣閥，將被測氣瓶內(nèi)高壓空氣回流至待測氣瓶內(nèi)，瓶內(nèi)氣壓回至約10MPa，將瓶內(nèi)約10MPa余壓通過匯流排排空（或回流至儲(chǔ)氣罐余氣回收）卸壓；
8.4操作人員進(jìn)入防爆墻內(nèi)，關(guān)閉被測氣瓶及待測氣瓶瓶閥，卸下高壓軟管，將被測氣瓶移出氣密測試機(jī)工位，輸送至氮?dú)庵脫Q工位。
9、氮?dú)庵脫Q
9.1氣瓶瓶閥與抽真空、充氮匯流排高壓軟管連接，打開瓶閥。關(guān)閉排氣閥門，打開抽真空閥門，將瓶內(nèi)抽成真空，關(guān)閉抽真空閥門。打開充氮閥門，對瓶內(nèi)充入氮?dú)，關(guān)閉閥門，卸下高壓軟管；
9.2氣瓶檢驗(yàn)完畢，氣瓶進(jìn)入合格瓶堆放區(qū)。
實(shí)驗(yàn)室洗瓶機(jī)Q720D
1、用途
對實(shí)驗(yàn)室常用容量瓶、移液管、試管、三角瓶、錐形瓶、燒杯、量筒、廣口瓶以及小口徑盛放瓶等進(jìn)行清洗、消毒、烘干等清洗全自動(dòng)處理，清洗數(shù)據(jù)可記錄、追溯、查詢等
2.儀器結(jié)構(gòu)
電源：220V，50Hz ；
外殼材質(zhì)，304不銹鋼；內(nèi)腔材質(zhì)，316L不銹鋼；
清洗內(nèi)腔容積223L，內(nèi)腔壓模成型，清洗內(nèi)腔無焊點(diǎn)，雙層能同時(shí)清洗250ml容量瓶
3.控制系統(tǒng)
控制系統(tǒng)為微電腦芯片控制技術(shù)，7寸觸摸屏，內(nèi)置30種標(biāo)準(zhǔn)清洗程序和120種自定義程序，可建立多個(gè)快捷方式，方便客戶“一鍵運(yùn)行”；具有三權(quán)限管理和指紋識(shí)別權(quán)限管理系統(tǒng)，SD卡存儲(chǔ)審計(jì)追蹤系統(tǒng)功能；
屏幕在運(yùn)行時(shí)自動(dòng)休眠保護(hù)和人工喚醒，進(jìn)水量實(shí)時(shí)顯示，清洗程序、清洗階段、時(shí)間、溫度柱狀圖變化、管道壓力數(shù)據(jù)等參數(shù)。
儀器能全程自動(dòng)記錄清洗全過程中每一個(gè)電器部件的運(yùn)行狀態(tài)。
4.循環(huán)系統(tǒng)
循環(huán)泵軟啟動(dòng)設(shè)計(jì)，循環(huán)量0-600L/min，可在程序中根據(jù)需求變頻調(diào)節(jié)；配有管道壓力傳感器實(shí)時(shí)監(jiān)測管道水壓和噴臂轉(zhuǎn)速傳感器實(shí)時(shí)監(jiān)控清洗內(nèi)腔；
5.管路系統(tǒng)
清洗籃架識(shí)別技術(shù)，籃架裝配情況在面板上實(shí)時(shí)顯示。
儀器應(yīng)采用背部供水方式為清洗籃架供水，籃架采用FL-EXCH模塊設(shè)計(jì)，可自由互換，每1/2模塊可以自由互換，靈活使用。
6.安全保護(hù)系統(tǒng)
電子安全鎖，采用EULA電動(dòng)開門和自動(dòng)鎖門技術(shù)，內(nèi)腔高溫時(shí)禁止開門保護(hù)，延時(shí)啟動(dòng)功能，清洗完成后可自動(dòng)開門余溫再次烘干。
水加熱過溫保護(hù)，熱空氣加熱過溫保護(hù)，水泵過溫保護(hù)，風(fēng)機(jī)過溫保護(hù)，漏水實(shí)時(shí)監(jiān)測保護(hù)，機(jī)器具有停水自恢復(fù)功能；程序斷電后自動(dòng)記憶，清洗劑缺液自動(dòng)顯示提醒。
具有多層過濾系統(tǒng)實(shí)驗(yàn)室洗瓶機(jī)Q720D
1、用途
對實(shí)驗(yàn)室常用容量瓶、移液管、試管、三角瓶、錐形瓶、燒杯、量筒、廣口瓶以及小口徑盛放瓶等進(jìn)行清洗、消毒、烘干等清洗全自動(dòng)處理，清洗數(shù)據(jù)可記錄、追溯、查詢等
2.儀器結(jié)構(gòu)
電源：220V，50Hz ；
外殼材質(zhì)，304不銹鋼；內(nèi)腔材質(zhì)，316L不銹鋼；
清洗內(nèi)腔容積223L，內(nèi)腔壓模成型，清洗內(nèi)腔無焊點(diǎn)，雙層能同時(shí)清洗250ml容量瓶
3.控制系統(tǒng)
控制系統(tǒng)為微電腦芯片控制技術(shù)，7寸觸摸屏，內(nèi)置30種標(biāo)準(zhǔn)清洗程序和120種自定義程序，可建立多個(gè)快捷方式，方便客戶“一鍵運(yùn)行”；具有三權(quán)限管理和指紋識(shí)別權(quán)限管理系統(tǒng)，SD卡存儲(chǔ)審計(jì)追蹤系統(tǒng)功能；
屏幕在運(yùn)行時(shí)自動(dòng)休眠保護(hù)和人工喚醒，進(jìn)水量實(shí)時(shí)顯示，清洗程序、清洗階段、時(shí)間、溫度柱狀圖變化、管道壓力數(shù)據(jù)等參數(shù)。
儀器能全程自動(dòng)記錄清洗全過程中每一個(gè)電器部件的運(yùn)行狀態(tài)。
4.循環(huán)系統(tǒng)
循環(huán)泵軟啟動(dòng)設(shè)計(jì)，循環(huán)量0-600L/min，可在程序中根據(jù)需求變頻調(diào)節(jié)；配有管道壓力傳感器實(shí)時(shí)監(jiān)測管道水壓和噴臂轉(zhuǎn)速傳感器實(shí)時(shí)監(jiān)控清洗內(nèi)腔；
5.管路系統(tǒng)
清洗籃架識(shí)別技術(shù)，籃架裝配情況在面板上實(shí)時(shí)顯示。
儀器應(yīng)采用背部供水方式為清洗籃架供水，籃架采用FL-EXCH模塊設(shè)計(jì)，可自由互換，每1/2模塊可以自由互換，靈活使用。
6.安全保護(hù)系統(tǒng)
電子安全鎖，采用EULA電動(dòng)開門和自動(dòng)鎖門技術(shù)，內(nèi)腔高溫時(shí)禁止開門保護(hù)，延時(shí)啟動(dòng)功能，清洗完成后可自動(dòng)開門余溫再次烘干。
7.干燥系統(tǒng)
管道式壓縮風(fēng)機(jī)HEPA烘干系統(tǒng)，可徹底干燥玻璃器皿的內(nèi)部和外部
具有雙重噴淋熱交換系統(tǒng)，采用EU-W節(jié)水冷凝技術(shù)，進(jìn)行蒸汽冷凝和冷卻水自動(dòng)排放，蒸汽冷凝器采用高品質(zhì)不銹鋼材料，能夠在循環(huán)結(jié)束冷卻玻璃器皿。
電磁閥,PVC電磁閥濟(jì)圣電磁閥廣泛應(yīng)用于排隊(duì)空壓機(jī)、冷干機(jī)、儲(chǔ)氣罐、氣水分離器、壓縮氣體管路中的冷凝水。具有安全、高效、節(jié)能、可靠、無污堵、防塵、防水等優(yōu)點(diǎn)，是替代傳統(tǒng)手工排水，浮球式，壓差式排水器的最佳產(chǎn)品。電磁閥是依靠供電線圈產(chǎn)生的電磁力驅(qū)動(dòng)活動(dòng)鐵芯使閥瓣啟閉的閥門。通電前，閥門處于常閉（或常開）狀態(tài)，通電后電磁力驅(qū)動(dòng)活動(dòng)鐵芯，使閥門立即開啟（或關(guān)閉）。電磁閥的特點(diǎn)是動(dòng)作迅速、結(jié)構(gòu)簡單、操作簡便。它主要用于自動(dòng)截?cái)、接通或切換流體流向。因電磁力和活動(dòng)鐵芯的動(dòng)作行程都較小，這種閥門的公稱通徑一般不超過80毫米。電磁閥有多種結(jié)構(gòu)，一般分為無填料型和有填料型兩類（見圖）。無填料型電磁閥不用填料密封，套管內(nèi)充滿流體，除適用于一般流體外，更適用于氦、氟利昂（見制冷劑）和氨等貴重或有毒流體。有填料型電磁閥因使用填料，流體不與套管和鐵芯等接觸，大多用于高溫、低溫或強(qiáng)腐蝕性流體，但因有填料函，體積較大，且增加閥桿運(yùn)動(dòng)的摩擦力，故應(yīng)用較少。電磁閥的電源有交流、直流之分。用交流電的電磁閥的動(dòng)作特別快，但易發(fā)熱、啟閉力較小。用直流電的電磁閥不易發(fā)熱，啟閉力較大，但動(dòng)作沒有交流的快。電磁閥特點(diǎn)：外漏堵絕，內(nèi)漏易控，使用安全。系統(tǒng)簡單，便接電腦，價(jià)格低謙。電磁閥本身結(jié)構(gòu)簡單，價(jià)格也低，比起調(diào)節(jié)閥等其它種類執(zhí)行器易于安裝維護(hù)。動(dòng)作快遞，功率微小，外形輕巧。調(diào)節(jié)精度受限，適用介質(zhì)受限。型號多樣，用途廣泛。國內(nèi)外的電磁閥從原理上分為三大類（即：直動(dòng)式、分步童先導(dǎo)式），而從閥瓣結(jié)構(gòu)和材料上的不同與原理上的區(qū)別又分為六個(gè)分支小類（直動(dòng)膜片結(jié)構(gòu)、分步重片結(jié)構(gòu)、先導(dǎo)膜式結(jié)構(gòu)、直動(dòng)活塞結(jié)構(gòu)、分步直動(dòng)活塞結(jié)構(gòu)、先導(dǎo)活塞結(jié)構(gòu)）。 安全性：腐蝕性介質(zhì)：宜選用塑料王電磁閥和全不銹鋼；對于強(qiáng)腐蝕的介質(zhì)必須選用隔離膜片式。中性介質(zhì)，也宜選用銅合金為閥殼材料的電磁閥，否則，閥殼中常有銹屑脫落，尤其是動(dòng)作不頻繁的場合。氨用閥則不能采用銅材。爆炸性環(huán)境：必須選用相應(yīng)防爆等級產(chǎn)品，露天安裝或粉塵多場合應(yīng)選用防水，防塵品種。電磁閥公稱壓力應(yīng)超過管內(nèi)最高工作壓力？趶剑篋N6-DN20