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40cr介紹
【參考對應(yīng)鋼號】
我國GB的標準鋼號是40Cr、德國DIN標準材料編號1.17035/1.7045、德國DIN標準鋼號41Cr4/42Gr4、英國EN標準鋼號18、英國BS標準鋼號41Cr4、法國AFNOR標準鋼號42C4、法國NF標準鋼號38Cr4/41Cr4、意大利UNI標準鋼號41Cr4、比利時NBN標準鋼號42Cr4、瑞典SS標準鋼號2245、美國AISI/SAE/ASTM標準鋼號5140、日本JIS標準鋼號SCr440(H)/SCr440、美國AISI/SAE/ASTM標準鋼號5140、國際標準化組織ISO標準鋼號41Cr4。
【臨界點溫度】
(近似值) Acm=780℃
【正火規(guī)范】
溫度850~870℃,硬度179~229HBS。
【冷壓毛坯軟化處理規(guī)范】
溫度740~760℃,保溫時間4~6h,再以5~10℃/h的冷速,降溫到≤600℃,出爐空冷。
處理前硬度≤217HBS,軟化后硬度≤163HBS。
【生鐵屑保護擺動回火規(guī)范】
(670±10)℃×2h,隨爐升溫,(710±10)℃×2h,隨爐降溫,(670±10)℃×2h,隨爐升溫,(710±10)℃×2h,再隨爐降溫,(670±10)℃×2h,隨爐升溫, (710±10)℃×2h,隨爐降溫,共3個循環(huán),再降溫至550℃,出爐空冷。處理后硬度153HBS。
【調(diào)質(zhì)處理規(guī)范】
淬火溫度850℃ ±10℃,油冷;回火溫度520℃±10℃,水、油空冷。
化學成分
牌號 | C | Si | Mn | Cr | Ni | P | S | CU |
40Cr | 0.37~0.44 | 0.17~0.37 | 0.50~0.80 | 0.80~1.10 | ≤0.030 | ≤0.035 | ≤0.035 | ≤0.030 |
力學性能
試樣毛坯尺寸(mm):25
熱處理:
次淬火加熱溫度(℃):850;冷卻劑:油
第二次淬火加熱溫度(℃):-
回火加熱溫度(℃):520;冷卻劑:水、油
40CR圓材
抗拉強度(σb/MPa):≧980
屈服點(σs/MPa):≧785
斷后伸長率(δ5/%):≧9
斷面收縮率(ψ/%):≧45
沖擊吸收功(Aku2/J):≧47
布氏硬度(HBS100/3000)(退火或高溫回火狀態(tài)):≦207
40Cr調(diào)質(zhì)硬度
40Cr調(diào)質(zhì)以后的硬度大概在HRC32-36之間,也就是說大概HB330-380之間.
40Cr--830-860C油淬-->55HRC
150C回火--55HRC
200C回火--53HRC
300C回火--51HRC
400C回火--43HRC
500C回火--34HRC
550C回火--32HRC
600C回火--28HRC
650C回火--24HRC
40cr特性及用途
特性
中碳調(diào)制鋼,冷鐓模具鋼。該鋼價格適中,加工容易,經(jīng)適當?shù)臒崽幚硪院罂色@得一定的韌性、塑性和耐磨性。正火可促進組織球化,改進硬度小于160HBS毛坯的切削性能。在溫度550~570℃進行回火,該鋼具有的綜合力學性能。該鋼的淬透性高于45鋼,適合于高頻淬火,火焰淬火等表面硬化處理等。
用途
這種鋼經(jīng)調(diào)質(zhì)后用于制造承受中等負荷及中等速度工作的機械零件,如汽車的轉(zhuǎn)向節(jié)、后半軸以及機床上的、軸、蝸桿、花鍵軸、套等;經(jīng)淬火及中溫回火后用于制造承受高負荷、沖擊及中等速度工作的零件,如齒輪、主軸、油泵轉(zhuǎn)子、滑塊、套環(huán)等;經(jīng)淬火及低溫回火后用于制造承受重負荷、低沖擊及具有耐磨性、截面上實體厚度在25mm以下的零件,如蝸桿、主軸、軸、套環(huán)等;經(jīng)調(diào)質(zhì)并高頻表面淬火后用于制造具有高的表面硬度的及耐磨性而無很大沖擊的零件,如齒輪、套筒、軸、主軸、曲軸、心軸、銷子、連桿、 螺釘、螺帽、進氣閥等。此外,這種鋼又適于制造進行碳氮共滲處理的各種傳動零件,如直徑較大和低溫韌性好的齒輪和軸。
【 供貨狀態(tài)及硬度】
退火態(tài),硬度≤207HBS。
40cr軸類零件
軸類零件是機器中經(jīng)常遇到的典型零件之一。它主要用來支承傳動零 部件,傳遞扭矩和承受載荷。軸類零件是旋轉(zhuǎn)體零件,其長度大于直徑,一般由同心軸的外圓柱面、圓錐面、內(nèi)孔和螺紋及相應(yīng)的端面所組成。根據(jù)結(jié)構(gòu)形狀的不同,軸類零件可分為光軸、階梯軸、空心軸和曲軸等。
軸的長徑比小于5的稱為短軸,大于20的稱為細長軸,大多數(shù)軸介于兩者之間。
軸用軸承支承,與軸承配合的軸段稱為軸頸。軸頸是軸的裝配基準,它們的精度和表面質(zhì)量一般要求較高,其技術(shù)要求一般根據(jù)軸的主要功用和工作條件制定,通常有以下幾項:
(一)尺寸精度 起支承作用的軸頸為了確定軸的位置,通常對其尺寸精度要求較高(IT5~IT7)。裝配傳動件的軸頸尺寸精度一般要求較低(IT6~IT9)。
(二)幾何形狀精度 軸類零件的幾何形狀精度主要是指軸頸、外錐面、莫氏錐孔等的圓度、圓柱度等,一般應(yīng)將其公差限制在尺寸公差范圍內(nèi)。對精度要求較高的內(nèi)外圓表面,應(yīng)在圖紙上標注其允許偏差。
(三)相互位置精度 軸類零件的位置精度要求主要是由軸在機械中的位置和功用決定的。通常應(yīng)裝配傳動件的軸頸對支承軸頸的同軸度要求,否則會影響傳動件(齒輪等)的傳動精度,并產(chǎn)生噪聲。普通精度的軸,其配合軸段對支承軸頸的徑向跳動一般為0.01~0.03mm,高精度軸(如主軸)通常為0.001~0.005mm。
(四)表面粗糙度 一般與傳動件相配合的軸徑表面粗糙度為Ra2.5~0.63μm,與軸承相配合的支承軸徑的表面粗糙度為Ra0.63~0.16μm。
毛坯和材料
(一)軸類零件的毛坯 軸類零件可根據(jù)使用要求、生產(chǎn)類型、設(shè)備條件及結(jié)構(gòu),選用棒料、鍛件等毛坯形式。對于外圓直徑相差不大的軸,一般以棒料為主;而對于外圓直徑相差大的階梯軸或重要的軸,常選用鍛件,這樣既節(jié)約材料又減少機械加工的工作量,還可改善機械性能。
根據(jù)生產(chǎn)規(guī)模的不同,毛坯的鍛造方式有自由鍛和模鍛兩種。中小批生產(chǎn)多采用自由鍛,大批大量生產(chǎn)時采用模鍛。
(二)軸類零件的材料 軸類零件應(yīng)根據(jù)不同的工作條件和使用要求選用不同的材料并采用不同的熱處理規(guī)范(如調(diào)質(zhì)、正火、淬火等),以獲得一定的強度、韌性和耐磨性。
40Cr是軸類零件的常用材料,它價格便宜經(jīng)過調(diào)質(zhì)(或正火)后,可得到較好的切削性能,而且能獲得較高的強度和韌性等綜合機械性能,淬火后表面硬度可達45~52HRC。
40Cr等合金結(jié)構(gòu)鋼適用于中等精度而轉(zhuǎn)速較高的軸類零件,這類鋼經(jīng)調(diào)質(zhì)和淬火后,具有較好的綜合機械性能。
軸承鋼GCr15和彈簧鋼65Mn,經(jīng)調(diào)質(zhì)和表面高頻淬火后,表面硬度可達50~58HRC,并具有較高的耐疲勞性能和較好的耐磨性能,可制造較高精度的軸。
精密機床的主軸(例如磨床砂輪軸、坐標鏜床主軸)可選用38CrMoAIA氮化鋼。這種鋼經(jīng)調(diào)質(zhì)和表面氮化后,不僅能獲得很高的表面硬度,而且能保持較軟的芯部,因此耐沖擊韌性好。與滲碳淬火鋼比較,它有熱處理變形很小,硬度更高的特性。 40Cr廣泛用于機械制造,這種鋼的機械性能很好。但是這是一種中碳鋼,淬火性能并不好,40Cr可以淬硬至HRC42~46。所以如果需要表面硬度,又希望發(fā)揮40Cr的機械性能,常將40Cr表面滲碳淬火,這樣就能得到需要的表面硬度。
40Cr彈性模數(shù)
40Cr彈性模數(shù):彈性模量E(20℃) /MPa 200000~211700 ,切變模量G(20℃) 80800
熱處理工藝
淬火工藝
40Cr淬火850℃,油冷;回火520℃,水冷、油冷。40Cr表面淬火硬度為HRC52-60,火焰淬火能達到HRC48-55。
氮化處理
40Cr屬于可氮化鋼,其所含元素有利于氮化。40Cr經(jīng)氮化處理后可獲得較高的表面硬度,40Cr調(diào)質(zhì)后氮化處理硬度能達到HRA72~78,即HRC43~55。
氮化工件工藝路線:鍛造-退火-粗加工-調(diào)質(zhì)-精加工-除應(yīng)力-粗磨-氮化-精磨或研磨。由于氮化層薄,并且較脆,因此要求有較高強度的心部組織,所以要行調(diào)質(zhì)熱處理,獲得回火索氏體,提高心部機械性能和氮化層質(zhì)量。軟氮化是活性氮化,現(xiàn)在比較常用的是氣體氮化.
焊接
40Cr焊接前注意預(yù)熱,以防止因基體散熱,造成焊縫內(nèi)部激冷淬裂。焊接后調(diào)質(zhì)前加一遍正火。
40Cr的焊接性:
結(jié)晶時易偏析,對結(jié)晶裂紋(一種熱裂紋)比較敏感,焊接時容易在弧坑和焊縫中凹下的部分開裂。含碳量較高,快冷時易得到對冷裂紋很敏感的淬硬組織(馬氏體組織)。過熱區(qū)在冷速較大時,很容易形成硬脆的高碳馬氏體而使過熱區(qū)脆化。
焊接工藝要點:
1、一般在退火(正火)狀態(tài)下進行焊接。
2、焊接方法不受限制
3、用較大線能量,適當提高預(yù)熱溫度,一般預(yù)熱溫度及層間溫度可控制在250~300℃之間。
4、焊接材料應(yīng)熔敷金屬的成分與母材基本相同,如J107-Cr
5、焊后應(yīng)及時進行調(diào)質(zhì)熱處理。若及時進行調(diào)質(zhì)處理有困難,可進行中間退火或在高于預(yù)熱的溫度下保溫一段時間,以排除擴散氫并軟化組織。 對結(jié)構(gòu)復(fù)雜、焊縫較多的產(chǎn)品,可在焊完一定數(shù)量的焊縫后,進行一次中間退火。
交貨狀態(tài)
40Cr交貨狀態(tài)以熱處理(正火、退火或高溫回火)或不熱處理狀態(tài)交貨,交貨狀態(tài)應(yīng)在合同中注明.
表示方法
① 鋼號開頭的兩位數(shù)字表示鋼的碳含量,以平均碳含量的萬分之幾表示,如40Cr、25Cr2MoVA合金管②鋼中主要合金元素,除個別微合金元素外,一般以百分之幾表示。當平均合金含量<1.5%時,鋼號中一般只標出元素符號,而不標明含量,但在特殊情況下易致混淆者,在元素符號后亦可標以數(shù)字"1",例如鋼號"12CrMoV"和"12Cr1MoV",前者鉻含量為0.4-0.6%,后者為0.9-1.2%,其余成分全部相同。當合金元素平均含量≥1.5%、≥2.5%、≥3.5%……時,在元素符號后面應(yīng)標明含量,可相應(yīng)表示為2、3、4……等。例如18Cr2Ni4WA。
③鋼中的釩V、鈦Ti、鋁AL、硼B(yǎng)、稀土RE等合金元素,均屬微合金元素,雖然含量很低,仍應(yīng)在鋼號中標出。例如20MnVB鋼中。釩為0.07-0.12%,硼為0.001-0.005%。
④鋼應(yīng)在鋼號加"A",以區(qū)別于一般鋼。
◆圓鋼:每米重量(公斤)=0.00617×直徑×直徑(注:螺紋鋼和圓鋼相同)
重量計算
◆扁鋼:每米重量(公斤)=0.00785×厚度×邊寬
◆管材:每米重量(公斤)=0.02466×壁厚×(外徑-壁厚)
◆板材:每米重量(公斤)=0.785×厚度
現(xiàn)貨出售三星配件/原裝飛達,CP系列飛達: 8*2MM,8*4MM,12MM,16MM,24MM,32MM,44mm,56mm CP振動飛達;IC托盤. 有大量飛達配件. 壓料蓋 、卷帶輪、內(nèi)蓋、外蓋,鳥嘴、彈簧、 Pin 等.SM系列飛達:(320/321 FEEDER)8*2 MM,8*4 MM,16MM,24MM,32MM,44mm,56mm SM321振動飛達;IC托盤各款吸嘴:CN030, CN040, CN065, CN140, CN220, CN750, CN110. 校正吸嘴(原廠)CP45/CP40 Z軸(吸嘴桿)CP45/CP40 HOLDER(吸嘴頭桿), SM Z軸(吸嘴桿). SM. HOLDER(吸嘴頭桿) CP45站位汽缸.(飛達汽缸)CP45.ANC吸嘴汽缸BDAS6X5. BDAS6X15 (邊光汽缸).CP45擋板汽缸. CP40擋板汽缸.SM電磁閥,(VA01PEP34A-1U).CP45電磁閥.(SY3140R-5LOZ)., MARK相機(XC-ST50),CP45FV\\\\\\\\NEO固定相機,CP45飛行相機(6個)cp40lv+固定相機(1套),另外有大量的CP45/CP40坦克鏈批發(fā)SM過濾棉.CP過濾棉, CP45/CP40光纖線,(連接線)有大量皮帶,鏡片,螺旋管,過濾器,,保養(yǎng)油.(NSK
Greiner細胞凍存管 葛萊娜公司始建于1868年,經(jīng)百年積淀,全球現(xiàn)有19家子公司,ISO9001和ISO13485質(zhì)量保證體系,從投料至成品,先進機器人系統(tǒng)協(xié)助生產(chǎn)無熱源、無內(nèi)毒素、無DNase、無RNase且無人類DNA產(chǎn)品。產(chǎn)品涵蓋細胞生物學、免疫學、微生物學、細菌學、液體處理和分子生物等領(lǐng)域。世界各地的優(yōu)秀科研工作者每天都在使用葛萊娜品質(zhì)超群的產(chǎn)品。葛萊娜更是世界上高通量微量藥物篩選板(HTS:High-Throughput Screening)最早最全的推出者。細胞株的凍存是細胞培養(yǎng)過程中非常重要的步驟,凍存管的質(zhì)量會影響細胞的活力以及冷凍的效果。Greiner以最優(yōu)質(zhì)的材料,最先進的處理方法,為您提供可靠的細胞凍存系列實驗用品。Greiner細胞凍存管的質(zhì)量在世界上屬于一流產(chǎn)品,更加實惠的性價比更為您節(jié)約了開支。方便的條形碼管理方案,可以讓您的實驗室更加井井有條。所有的凍存管均采用PP材料,-196℃~121℃穩(wěn)定,無DNA酶,無RNA酶,已滅菌,無病原,無內(nèi)毒素。 溫馨提示: 為確保安全,建議Greiner細胞凍存管保存在液氮氣中,低溫情況下可能有微量液氮滲透入凍存管中。當凍存管從液氮中取出時,進入凍存管中的微量液氮由于溫度升高而氣化,產(chǎn)生一定的壓力,可能引起凍存管的炸裂,并導(dǎo)致凍存管中生物有害物質(zhì)的外泄。為安全起見,建議使用操作過程中采取必要的防護措施,例如:戴手套及防護眼鏡、防護面罩,并在生物安全柜中操作等。
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Greiner細胞凍存管(2ml、外旋、可立)【工 作 量】1.8-2.0ml;【直徑×高 】12.5mm×47mm;【底部形狀】圓形底;【顏色貨號】126263(自然色)126277(綠)126278(黃)126279(藍)126280(紅)
Greiner細胞凍存管(3.5ml、外旋、可立)【工 作 量】1.8-2.0ml;【直徑×高 】12.5mm×83mm;【底部形狀】圓形底;【顏色貨號】127263(自然色)127277(綠)127278(黃)127279(藍)127280(紅)
Greiner 5ml細胞凍存管(內(nèi)旋、不可立)【工 作 量】1.8-2.0ml;【直徑×高 】12.5mm×86mm;【底部形狀】圓形底;【顏色貨號】124263(自然色)124275(綠)124276(黃)124274(藍)124273(紅)
尺寸: 172×150×51 mm電壓:AC230V /AC115V/AC380V風量:190/235CFM 功率:38W 轉(zhuǎn)數(shù):2800/3100RPM 噪音:45/50DB產(chǎn)地:臺灣外框材質(zhì):鋁合金馬達:罩極馬達結(jié)構(gòu);框架:黑烤漆鋁合金壓鑄防腐、防濕結(jié)構(gòu);風葉:耐高溫塑料扇葉;軸承:高精度、長壽命雙滾珠軸承;絕緣:漆包線采用B級絕緣,耐高溫80攝氏度;絕緣電阻:800兆歐以上;耐電壓:泄漏電流0.5mA,耐電壓2300V/1分鐘;運行溫度:-25攝氏度到+55攝氏度 環(huán)境溫度40度時課連續(xù)工作3200小時貯存溫度:-25攝氏度到+55攝氏度
電壓范圍 | DC:12~24V±10% |
消耗功率 | Max:40mA |
適用氣體 | 非腐蝕性氣體,相對式氣壓量測(gauge type) |
測量范圍 | -0.1mpa~1.0mpa (-100kpa~1000kpa) |
最大耐壓 | 1.5mpa(1500kpa) |
測量精度 | ±3% 全量程 |
顯示方式 | 雙排LCD顯示,上排4位數(shù)值,下排3.5位數(shù)值 |
顯示周期 | 100ms/250ms/500ms/1000ms |
輸出組數(shù) | 兩組PNP晶體數(shù)字輸出和一組摸擬輸出 |
晶體輸出 | 最大耐壓30V/100mA,導(dǎo)通殘余電壓1.5V |
摸擬輸出 | 1~5V:輸出負載電阻最小1000Ω |
4~20mA:輸出負載電阻最大400Ω;線性誤差﹤2% | |
反應(yīng)時間 | 2ms/4ms/10ms/30/ms/50ms/100ms/250ms/500ms/1000ms/5000ms |
輸出誤差 | 線性誤差﹤±2% |
環(huán)境溫度 | 使用:-10℃~+50℃;存放:-20℃~+65℃ |
環(huán)境濕度 | 35%~80%RH |
產(chǎn)品特點:壓力傳感器外觀體積小、重量輕支持多種的安裝方式,行業(yè)首創(chuàng)自帶安裝面板邊框,大大方便了安裝面板,增加了設(shè)備的美觀。其產(chǎn)品特色為量測精度高、穩(wěn)定性佳、抗震動、沖擊、過載能力好、耐腐蝕、耐高溫、三組顏色顯示功能、同一產(chǎn)品支持正壓還負壓
一、AS10-2W/CB排污泵 AS潛水排污泵 立式排污泵產(chǎn)品概述: AS、AV型潛水式排污泵是本司采用德國ABS公司先進的技術(shù)研發(fā)而成,此系列水泵具有帶撕裂的結(jié)構(gòu),能將污水中長纖維、袋、帶、草、布條等物質(zhì)撕裂、切斷,然后順利排放,特別適合于輸送含有堅硬固體、纖維物的液體以及特別臟、粘、滑的液體。該系列排污泵水力性能先進、成熟,產(chǎn)品經(jīng)性能測試,各項指標均符合有關(guān)設(shè)計要求。本司產(chǎn)品全部采用計算機設(shè)計和優(yōu)化處理,公司擁有雄厚的技術(shù)力量、豐富的生產(chǎn)經(jīng)驗和完善的檢測手段,從而保證產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定可靠。
二、AS10-2W/CB排污泵 AS潛水排污泵 立式排污泵適用范圍:適用于化工、石油、制藥、采礦、造紙、電廠及城市污水處理、市政工程、公共設(shè)施排污等輸送帶顆粒、纖維的污水污物。
三、AS10-2W/CB排污泵 AS潛水排污泵 立式排污泵產(chǎn)品特點:1、排污能力強、無堵塞,能有效通過直徑φ30~φ80毫米的固體顆粒。2、撕裂機構(gòu)能夠把纖維狀物質(zhì)撕裂,切斷,然后順利排放,無需在泵上加濾網(wǎng)。3、設(shè)計合理,配套電機功率小,節(jié)能效果顯著。4、采用最新材料的機械密封,可以使泵安全連續(xù)運行8000小時以上。5、結(jié)構(gòu)緊湊,移動方便,安裝簡單,無需建造泵房,減少工程造價。6、雙導(dǎo)軌自動安裝系統(tǒng),安裝維修方便,人可不必為此而進出污水坑。7、浮球開關(guān)可根據(jù)所需的水位變化,自動控制泵的停啟,無需專人看管。8、可配備全自動保護控制箱對產(chǎn)品的漏電、漏水及過載等進行有效保護,提高產(chǎn)品的安全可靠性。
四、AS潛水排污泵技術(shù)參數(shù):流量:15-145m3/h;揚程:4-25m;轉(zhuǎn)速:1450-2900r/min;口徑:φ76-φ152;溫度范圍:-15-+40℃;工作壓力:≤1.0Mpa。
五、AS潛水排污泵型號意義:
1噸固定式礦車
MGC1.1-6B固定廂式礦車1.1立方礦車
1噸固定式礦車,1.5噸3噸固定式礦車,非標固定式礦車我廠為生產(chǎn)1.1立方1.7立方固定式礦車正規(guī)廠家,嚴格按國家標準生產(chǎn),符合國家安標標準,煤安證書編號:MCC100069,固定式礦車是煤礦地面和井下巷道運輸煤和矸石的一種主要運輸設(shè)備。同時也是其它非金屬礦石、橋梁叔公,鐵道工程、輸導(dǎo)掘進等建筑運輸工程榆樹砂土、石子等材料的一種短距離運輸設(shè)備。固定式系列礦車具有結(jié)構(gòu)簡單、堅固耐用,阻力系我公司生產(chǎn)數(shù)小、承載能力大、維修方便等特點,礦車卸載使用翻車機將整個車體翻轉(zhuǎn)。固定式礦車系列技術(shù)參數(shù)具體參數(shù):型號:MGC1.1-6容積:1.10立方米名義裝載量:1噸最大裝載量:1.8噸軌距:600mm,外形尺寸:長2000mm寬880mm高1150mm,軸距:550mm,輪距:300mm牽高度:320mm,額定牽引力:60KN,車體重量:610KG
BB-B型擺線齒輪油泵
-、功能簡介
BB-B系列擺線齒輪泵,是一種容積式內(nèi)嚙合齒輪油泵,由于結(jié)構(gòu)簡單,噪音低,輸油平穩(wěn),自吸性能好,廣泛應(yīng)用于液壓機的靜壓軸承裝置、機床的液壓系統(tǒng)作為動力源,也可用作輸油泵、潤滑泵、燃油泵使用。
二、外形及安裝尺寸
三、型號說明
四、BB-B擺線油泵技術(shù)參數(shù)
型號 | 額定容量 L/min | 額定壓力 MPa | 額定轉(zhuǎn)速 r/min | 壓力脈動 MPa | 容積效率 ηv% | 驅(qū)動功率 kw |
BB-B4 | 4 | 2.5 | 1450 | ±0.15 | ≥80 | 0.21 |
BB-B6 | 6 | 0.31 | ||||
BB-B10 | 10 | ≥90 | 0.51 | |||
BB-B16 | 16 | 0.82 | ||||
BB-B20 | 20 | 1.02 | ||||
BB-B25 | 25 | 1.30 | ||||
BB-B32 | 32 | 1.65 | ||||
BB-B40 | 40 | 2.10 | ||||
BB-B50 | 50 | 2.60 | ||||
BB-B63 | 63 | 3.30 | ||||
BB-B80 | 80 | 4.10 | ||||
BB-B100 | 100 | 5.10 | ||||
BB-B125 | 125 | 6.50 |
型號 | A | B | E | F | H | L | D(f8) | d(h7) | Φ | B | M | K |
BB-B4 | 50 | 75 | 25 | 30 | 92 | 94 | Φ35 | Φ12 | Φ50 | 4 | M6 | Z3/8" |
BB-B6 | 55 | 99 | ||||||||||
BB-B10 | 64 | 108 | ||||||||||
BB-B16 | 72 | 95 | 30 | 35 | 117 | 127 | Φ50 | Φ16 | Φ65 | 5 | M8 | Z3/4" |
BB-B20 | 76 | 131 | ||||||||||
BB-B25 | 81 | 136 | ||||||||||
BB-B32 | 88 | 143 | ||||||||||
BB-B40 | 85 | 115 | 32 | 37 | 134 | 144 | Φ55 | Φ22 | Φ80 | 6 | M8 | Z3/4" |
BB-B50 | 90 | 149 | ||||||||||
BB-B63 | 97 | 156 | ||||||||||
BB-B80 | 102 | 135 | 40 | 46 | 154 | 175 | Φ70 | Φ30 | Φ95 | 8 | M8 | 進口Z3/4" 出口Z1" |
BB-B100 | 109 | 182 | ||||||||||
BB-B125 | 118 | 191 |
現(xiàn)象 | 產(chǎn)生原因 | 排除方法 |
不出油或出油少 | 1、吸油液面過低 | 1、加油使液面升到規(guī)定高度 |
2、濾油器堵塞或過小 | 2、清洗濾油器或加大濾油器 | |
3、油溫過度、粘度大 | 3、預(yù)熱油液 | |
沒有壓力,或壓力 升不高 | 1、溢流閥調(diào)得過低 | 1、重新調(diào)整溢流閥 |
2、油液溫度升高、粘度低或液體本身粘度低 | 2、降低油溫或換間隙小的齒輪泵 | |
3、吸油管漏氣 | 3、檢查吸油管 | |
4、泵內(nèi)零部件磨損嚴重 | 4、更換新泵 | |
骨架油封漏油 | 1、電機轉(zhuǎn)向接反(指內(nèi)泄漏油泵) | 1、調(diào)整電機方向 |
2、油箱液面距齒輪泵平面高度過高 | 2、降低液面或重新訂做填料密封油泵 | |
有噪音或振動 | 1、泵軸與電機不同心 | 1、重新調(diào)整 |
2、吸油管或濾油器堵塞 | 2、清理堵塞物 | |
3、吸油管漏氣,油液有所氣泡 | 3、檢查吸油管 | |
4、吸油管過小或過長 | 4、更換調(diào)整吸油管 | |
5、緊固件松動 | 5、檢查擰緊 | |
電機過熱 | 1、輸出壓力過高 | 1、調(diào)低壓力 |
2、油液溫度低,粘度大或油液本身粘度太大 | 2、預(yù)熱油液或降低電機轉(zhuǎn)速 | |
3、齒輪與軸承嚴重磨損或咬死 | 3、 拆下修理或更換新泵 |